无溶剂干电极可提高锂离子电池的性能。

科技日报记者 张佳欣

在开发环保锂离子电池干电极制造工艺方面，韩国蔚山国家科技研究所的研究团队取得了重大突破。新技术不需要使用有害溶剂，可以提高电池性能，促进可持续性。新技术不需要使用有害溶剂，可以提高电池性能，促进可持续性。最新一期《化工杂志》发表了研究结果。

干式电极制造工艺概述：本研究所使用的单元工艺、设备及中间产品。

图片来源：化工杂志

该研究小组推出了一种新型无溶剂干电极工艺，采用聚四氟乙烯（PTFE）用作粘合剂。这种创新方法成功地解决了传统湿极制备过程中的难题。传统的方法往往会导致粘合剂和导电材料分布不均匀，从而降低电极性能。

干燥电极工艺分为造粒、成膜、压延、叠层四个阶段。该团队通过对每个阶段半成品的物理、电气和电化学性能进行评估，以优化工艺条件。结果表明，高挤出率聚四氟乙烯粘合剂即使能耗低，也能生产出高强度的电极膜，从而改善微观结构和功率特性。

粘合剂在锂离子电池连接活性材料和电子方面起着至关重要的作用。研究表明，聚四氟乙烯粘合剂的类型和含量对干电极的输出特性有显著影响。在0.5中，研究人员确定了最佳配方。C(即充放电速度为电池额定容量的一半)，电池可以以80%的效率释放其储存的电量。

研究者表示，这一突破将为大规模生产提供可扩展和实用的解决方案，从而帮助商业化。这项研究有望为环保、高效的能源储存电极制造开辟新的道路。